铝型材挤压模具抛光步骤
(1)按铝型材挤压模具设计图要求，抛光模孔工作带型孔，小型超型材模和薄壁管材模为0～0. 02mm；
(2)挤压模具模孔轮廓尺寸精度为。-一0. 1 mm ；模孔壁厚尺寸精度为0一0. OS mm，小型超型材模和薄壁管材模为0～0. 05mm;
(3)挤压模具模孔工作带的表面粗糙度Ra为0. 8一0. 4 }..}，m，导流槽表面粗糙度Ra为0. 8μm。
用砂纸抛光铝材模具模孔应注意以下几点：
（1）用砂纸抛光需要利用软的木棒或竹棒。在抛光圆面或球面时，使用软木棒可更好的配合圆面和球面的弧度。而较硬的木条像樱桃木，则更适用于平整表面的抛光。修整木条的末端使其能与钢件表面形状保持吻合，这样可以避免木条（或竹条）的锐角接触钢件表面而造成较深的划痕。
抛光机的发展减少了污染保护了环境
抛光机的发展减少了污染保护了环境
犹如清清亮的溪洞.据了解，该新型自动抛光机是针对汽车等行业美容条件差、磨蚀性强等特点，所成功研发的一种磨性抛光机设备，在国内采用新型自动抛光机械材料铸造，特别适于在严酷磨料磨损条件下工作，尤其适合汽车等设施，比普通车提高寿命3倍以上，使用更加安全可靠，可减少耐磨铸件，减少投资成本一半以上.
随着汽车的普及使用，板材自动拉丝机，目前自动抛光机的生产已经基本实现了普及化，不仅改善了生产环境，还大大提升了生产效率，减少了资源浪费和环境污染.我国抛光机行业是在建国后发展起来的.新中国建立后，我国开始大力推进经济社会的建设，大量的汽车需求催生了我国抛光机行业的发展.
抛光机结构简单，仍需正确使用，做好日常维护保养，使用中应注意如下几点。抛光机连续工作时间过长时，抛光辊摩擦生热温度高，易革面，自动拉丝机，需降温后再操作。工作前后，应清洁抛光辊表面，并打蜡保持辊面光滑无尘。使用中，控制供料辊压力适当，以免阻力太大，电器发热易烧坏。做好传动链各转动部位的润滑，保持传动准确可靠，汽车表面经喷涂之后，可能会出现粗粒、砂纸痕、流痕、反白、橘皮等漆膜表面的细小缺陷，为了弥补这些缺陷，圆管自动拉丝机，通常在喷涂后进行研磨抛光处理，以提高漆膜的镜面效果，达到光亮、平滑、艳丽的要求。这里我们来了解一下抛光机的构造及操作注意事项。
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