（3）气体条纹。气体条纹缺陷在化学抛光和电化学抛光中均可能出现，它是由气体逸出造成的，气体沿着工件表面上升的过程中，气体连续不断地给表面搅拌加速其溶解所致。特别是水平放置的铝合金型材表面，气体沿着表面汇集到一处，机器人抛光机，不断上升产生明显的气体条纹。电化学抛光中电流密度较大，产生气体较多，形成气体条纹缺陷的倾向就大。纠正该缺陷要从装料着手，控制好电流密度，并用搅拌来解决。装料时要使所有铝型材每个面都倾斜，装饰面好垂直放置且朝向阴极。尽量设法避免产生气体聚集，铝合金型材表面上气体逸出通道尽可能短，控制电流密度达到规定范围内的佳值。若搅拌不充分，异型机器人抛光机，阳极导电梁移动太慢，行程不够远，也有可能产生气体条纹比较多。这要调整移动搅拌装置的参数，满足电化学抛光的搅拌要求。
如何对不锈钢进行抛光处理用于各种中小异形精密零件去毛刺、倒角、去氧化皮、除锈、光亮抛光、镜面抛光等．方法如下：一、不锈钢抛光液 用途：清除不锈钢（螺丝、挂件、小五金、装饰品等）冷轧、冲压过程中产生的氧化皮，光亮美观。 特点：化学抛光，快速方便，经济效率高，光亮度很好，超过市场同类产品。 用法：在滚筒中，按1：20的比例加清水搅拌均后，加入需抛光的工件，研磨5-15分钟，把油污清洗干净；将抛光液按1：20-50的比例，卫浴机器人抛光机，加水配成工作液，振动抛光或滚动抛光，时间约15分钟，清水冲净，离心甩干或风干、晾干。二、不锈钢二合一抛光液 用途：清除不锈钢、螺丝、挂件、小五金、冲压件、冷轧、冲压过程中产生的油污和氧化皮，光亮美观。 特点：化学抛光，去油抛光一次完成，快速方便，经济效率高，光亮度很好。 用法：将二合一抛光液按1：20-50的比例，加水配成工作液，振动抛光机或滚动抛光，时间约15分钟，清水冲净，离心甩干或风干、晾干。 注意：适用于轻度油物的工件，抛光液是浓缩液，抛光时的加水比例根据实际材质情况而定。勿入眼、口，如误触，立即清水冲洗。 三、不锈钢研磨抛光液 用途：用于不锈钢紧固件、渔具配件、链条、挂件、弹簧、小五金等不锈钢制品加工后抛光， 和不锈钢滚筒抛光液相比较：酸度更强，更适合于抛光带有氧化皮层或表面粗糙值更高的工件。 特点：本品由清洗剂、光亮剂、缓蚀剂、表面活性剂等复配而成，显着提高了不锈钢零件的表面光亮度，使零件光亮美观， 机械和化学抛光相结合，经济效率高，光亮度好。 用法：、1、本产品主要功能是抛光，兼有效除氧化皮性能，可配合不锈钢滚筒抛光液使用，一步用本品滚光清除表面毛刺、氧化皮、等，第二步使用不锈钢滚筒抛光液进行抛光，光泽更好，亦可单独使用。 2、配液：将研磨抛光液按零件重量的2-3%（或根据氧化层情况加量）倒入装有不锈钢零件的滚筒中，然后加入两倍水（也就是抛光液：水=1：1～2稀释后使用）。 3、 处理过程：滚筒滚动抛光，时间以工件光亮为准，约1-2小时，将抛光液排除，用水冲洗干净，离心甩干、风干或晾干即可。 4、据工件的表面粗糙状况，针对粗糙值大的工件如不锈钢链条等，可配合磨料（如抛光磨料等）使用，适当延长滚光时间。 注意：1、本品呈酸性，勿入眼、口；对皮肤有腐蚀，如接触用清水冲洗干净。2、阴凉处保存，长期有效。 包装：25公斤塑料桶，200公斤铁通 四、不锈钢滚筒抛光液 用途：用于不锈钢紧固件、渔具配件、链条、挂件、弹簧、小五金等不锈钢制品加工后抛光 特点：由清洗剂、光亮剂、缓蚀剂、表面活性剂等复配而成，镜面光泽，泡沫丰富，效力持久。 用法：1、本产品主要功能是抛光，东莞机器人抛光机，工件抛光时分两步法：一步除油，第二步使用本品进行抛光 2、配液：将抛光液按零件重量的1-2%倒入装有不锈钢零件的滚筒中，然后加入与 抛光液同样重量的水（也就是抛光液：水=1：1稀释后使用）。 3、处理过程：滚筒滚动抛光，时间以工件光亮为准，约0.5-1小时，将抛光液排除，用水冲洗干净，离心甩干、风干或晾干即可。4、 根据工件的表面粗糙状况，可配合磨料使用。
抛光砂带作为一种柔性抛光磨具，与固结磨具砂轮相比，具有磨削发热量小，抛光效率高以及形状保持性好等诸多优点，因此在现代工业抛光、磨削加工过程中，其应用于领域越来越广泛。
CBN抛光机专用砂带具有效率高的磨削能力，耐磨性较好，加工的工件表面质量高和环保特点，CBN抛光砂带硬度仅次于金刚石磨具，而热稳定性远远高于金刚石，对于黑色金属及合金工具有较大的化学惰性。因此CBN抛光磨料加工黑色金属及其金属材料是其他普通磨料所无法比拟的。这就为硬而韧的难加工材料提供了新的加工技术。
CBN与普通抛光磨料磨具相比具有以下优点：
1. CBN的硬度比普通磨料高的多，特别适合加工硬度高，韧性大，高温，强度高，热传导率低的材料，其金属抛光率也是金刚石的10倍。
2. CBN抛光机磨具的磨削性能十分优异，不仅能够完成难抛光的材料，提高生产效率，而且有利于严格控制工件的形态和尺寸精度，还能有效提高工件的抛光、磨削质量，显著提高工件的表面完整性，因而提高零件的疲劳强度，延长了使用寿命，增加了可靠性。
3. CBN抛光磨具磨损小，使用寿命长，磨削比较高，可减少生产成本。
4. CBN抛光磨具使用时，形状和尺寸变化极为缓慢，更适用于CNC数控加工中心加工高精度零件。
5. 能长时间保持锋利，有利于零件的精度和抛光光洁度的提高。
6. 磨削温度较低，可以大大提高工件的表面质量，避免零件出现裂纹、组织变化等弊端，改善加工表面应力状况，有利于延长零件使用寿命。
7. 普通抛光磨料在人工使用过程中产生大量粉尘，对人体健康有害，长期使用会引发矽肺病。
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