1、如果金属材料有明显的条纹，则表明未曾抛光。
2、如果是蒙蒙的感觉，说明抛光仅粗粗的过了一遍砂。
3、如果平面的地方可以当镜子用，而且图像没有条纹感，说明抛光。镜面感越强，除了电镀因素外，抛光越好，条纹感越强，越感觉雾蒙蒙的，抛光越粗糙。
有些业主会选用铜材的灯具，铜的抛光更加严格，质量要求更高，有时候要接着过白布轮，同时用到绿蜡，打出来的效果达到2米远看亮得好像镀过金一样。抛光这个步骤，影响质量的地方很多，进口砂和国产砂、蜡用多用少、工人技术水平、工人每一遍工序的合格程度。
一些小加工厂工艺水平较低，大部分步骤都达不到，240砂或者260砂之后就直接过麻轮了。所以其生产的灯具产品只可远观不可近赏。想要获得高品质抛光件，饰品全自动抛光机，必须严格抛光工序，从坯件表面粗糙度来决定粗砂从多少号砂打起。
一款高品质的灯具生产起来远比我们表面看到的成品要复杂的多，工艺要求越高，步骤越是精细，付出的时间和精力也就越多，所以价格也更贵，贵的不仅仅是它的工艺好，步骤多，更多的是企业和员工对产品的负责，对高品质灯具的苛刻要求，和对顾客的一份诚信与尊重。
除了数控抛光机还有哪些抛光方法？
抛光工艺 ▌ 机械抛光 靠切削、材料外表塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面，一般运用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，需在专用抛光机上进行，水龙头全自动抛光机，抛光机首要由一个电动机和被带动的一个或两个抛光盘组成，转速200~600d/min，抛光盘上铺以不同磨料的抛光轮。
特点： 成本低、操作简单，但功率低，抛光外表不均匀，抛光时刻难掌握，合适小面积的外表处理；（相比于数控抛光机，其他的机械抛光都是数控抛光的历史，数控抛光才是机械抛光科技的前沿）
金属材料的抛光办法许多，但在工业生产中以机械抛光、化学抛光、电化学抛光为主。其间，电化学抛光工艺首先要在金属表面精加工、电镀涂饰外表预处理、金相样品制备及那些需求操控外表质量与粗糙度的范畴，具有机械抛光、化学抛光等工艺的高功率，全自动抛光机，加工后的外表具有无硬化层、亮光度高、漂亮并耐蚀等特色，外圆全自动抛光机，简直一切的金属材料都合适电化学抛光。但前提是首先需要金属表面精加工，那么这就需要用到数控抛光机了。
使用事例：
苹果6手机铝合金外壳，通过CNC精雕成型—“研磨处理”—高光—电镀—隐瞒—阳极—退遮成一个完整的手机外壳面板。铝合金镜面抛光是相对比较有难度的，运用手抛是无法完成其要求的，数控手机壳镜面抛光的进程首要分为二道工序：一道，白色抛光皮 氧化铝粗抛液，使外表构成一个亚光面；第二道，阻尼布 二氧化硅抛光液，在短短十分钟内到达一个理想的超镜面，且一次性可多个同时进行，效率极高。
金属表面精加工设备——数控抛光机
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